Dalam bidang pemprosesan plastik, tong dan skru mesin pengacuan suntikan adalah komponen utama untuk mencapai bahan lebur, penyampaian dan suntikan. Operasi yang diselaraskan mereka secara langsung menentukan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Sebagai "jantung" sistem pengacuan suntikan, prinsip kerjanya berkisar pada pemplastikan berterusan dan pemeteran bahan yang tepat.
Tong ialah rongga kerja skru, biasanya struktur silinder dengan nisbah diameter-hingga-besar. Dinding dalamannya dimesin ketepatan-untuk memastikan pemasangan yang tepat dengan skru. Ia mengandungi peranti pemanasan (seperti gegelung pemanasan rintangan) yang mencipta medan haba kecerunan melalui kawalan suhu terbahagi, memberikan haba asas kepada bahan. Pada masa yang sama, sistem penyejukan pada dinding luar tong melaraskan suhu secara dinamik, menghalang pemanasan lampau setempat yang boleh membawa kepada kemerosotan bahan. Skru, terletak di dalam tong, mendorong bahan ke hadapan melalui putaran. Reka bentuk permukaannya, yang menampilkan benang dan alur, adalah penting untuk kefungsiannya: benang yang lebih cetek di bahagian penyusuan menumpukan pada pemadatan bahan mentah yang longgar; kedalaman benang yang berubah secara beransur-ansur dalam bahagian mampatan memaksa pemadatan bahan dan meningkatkan suhu melalui pengurangan volum alur; dan benang seragam dan alur cetek dalam bahagian homogenisasi menstabilkan tekanan dan kadar aliran bahan cair.
Semasa operasi, butiran plastik pepejal memasuki bahagian suapan tong dari corong. Daya ricih yang dihasilkan oleh putaran skru, digabungkan dengan pemanasan tong luaran, secara beransur-ansur melembutkan dan mencairkan bahan. Apabila ia bergerak ke arah bahagian mampatan, isipadu alur yang semakin berkurangan memampatkan bahan, seterusnya mengeluarkan udara dan meningkatkan ketumpatan. Dengan bahagian homogenisasi, bahan dicairkan sepenuhnya menjadi cecair homogen. Skru berputar kemudian secara kuantitatif menolak cair ke muncung hadapan, akhirnya menyuntiknya ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi. Semasa proses ini, kelajuan putaran skru dan tekanan belakang (tekanan terbalik leburan di dalam tong) mesti dipadankan dengan tepat: kelajuan yang terlalu tinggi boleh menyebabkan pemplastikan tidak sekata, manakala kelajuan yang terlalu rendah mengurangkan kecekapan; tekanan belakang yang terlalu tinggi boleh menyebabkan leburan menjadi terlalu panas, manakala tekanan belakang yang tidak mencukupi mengakibatkan pengaliran udara yang tidak lengkap.
Interaksi dinamik antara tong dan skru pada asasnya adalah penukaran sinergistik tenaga haba dan mekanikal. Tong menyediakan tenaga haba asas dan ruang terkurung, manakala skru, melalui putaran, menukar tenaga mekanikal kepada tenaga dalaman dan kinetik bahan, akhirnya mencapai perubahan kualitatif daripada pepejal kepada cecair dan daripada tersebar kepada seragam. Proses tepat ini bukan sahaja menyokong kecekapan tinggi dan ketepatan teknologi pengacuan suntikan moden tetapi juga berfungsi sebagai jaminan asas untuk kepelbagaian dan prestasi tinggi produk plastik.
